Приспособления для крепления деталей в токарном станке

Самоцентрирующие и четырехкулачковые патроны. Трехкулачковые самоцентрирующие и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков, рассмотренные выше, применяются и для закрепления деталей за цилиндрическое отверстие. Область применения тех или других патронов в данном случае определяется в основном признаками, указанными выше. Весьма редко для этой цели применяются двухкулачковые патроны.

цельные цанговая и центровые оправки

Необходимо отметить, что при закреплении детали за обработанное отверстие вместо патронов чаще пользуются оправками, в особенности при небольших размерах отверстий и обработке деталей партиями.

Цельные и цанговые оправки. Самая простая оправка показана на рис. 58, а. Средняя (рабочая) часть этой оправки — конус с очень небольшой конусностью, обычно около 1/2000. Чем точнее отверстие в устанавливаемой детали и чем чище его поверхность, тем меньше может быть конусность и тем лучше центрирует оправка. Меньший диаметр D конусной части В делается несколько меньше наименьшего возможного диаметра отверстия. Лыска А на левом конце оправки делается для более удобной установки на ней хомутика.

Центровыми отверстиями оправка устанавливается в центры станка. Обрабатываемая деталь держится на такой оправке только силой трения, поэтому должна быть насажена на нее достаточно плотно. Оправка вводится в деталь ударами молотка (медного или свинцового) или же при помощи специального пресса, причем предварительно оправку следует слегка смазать маслом.

Такого рода оправки можно применять только при легких работах. Основной недостаток этих оправок заключается в том, что положение детали на оправке зависит от действительного диаметра
отверстия. Указанное обстоятельство исключает возможность применения этих оправок, если обработка деталей производится по упорам.

оправка с гидропластмыссовым наполнителемТакого недостатка не имеет оправка, изображенная на рис. 58, б, так как деталь, упираясь в буртик, занимает вполне определенное положение на оправке. Деталь надевается на такую оправку и удерживается на ней трением, возникающим на торцах при навертывании гайки 2. Шайба 1 имеет вырез; гайка 2 делается меньше диаметра отверстия. Поэтому, чтобы снять деталь с оправки, достаточно отвернуть гайку на один-два оборота и убрать шайбу. Недостаток таких оправок — неточность центрирования, вызываемая наличием зазора между деталью и оправкой. Использование оправок по рис. 58, а, б целесообразно при точности отверстий в устанавливаемых на них деталях не ниже 2-го класса.

При менее точных отверстиях применяют разжимные оправки различных конструкций. Одна из таких оправок цанговая показана на рис. 58, в. Цанга 4 представляет собой втулку с коническим отверстием и цилиндрической наружной поверхностью. Пружинящее свойство цанги обеспечивается продольными надрезами (по два, три, иногда четыре с каждой стороны), расположенными в чередующемся порядке. При завинчивании гайки 5 цанга, перемещаясь влево, расширяется, чем и достигается закрепление детали. Для снятия детали необходимо немного отвернуть гайку 5. После этого посредством гайки 3 цанга 4 может быть перемещена вправо настолько, что деталь снимается с оправки свободно.

Оправка с упругой оболочкой. Оправка (рис. 59) устроена и работает следующим образом. На корпус 1 оправки напрессована втулка 2, центрирующая и закрепляющая обрабатываемую деталь 3. Для этого на боковой поверхности корпуса 1 и на внутренней поверхности втулки сделаны выточки, образующие кольцевую полость А. Несколькими наклонными отверстиями В полость А соединена с камерой С Полость А, наклонные отверстия В и камера С заполнены гидропластом (на рисунке сетчатая штриховка). При вращении винта 5 плунжер 7 перемещается влево, выдавливая (через отверстия В) гидропласт в полость А. Диаметр тонкой стенки втулки 2 при этом увеличивается, а деталь 3 центрируется и закрепляется достаточно прочно для ее обработки. Перемещение плунжера 7 ограничивается винтовым упором 6.

шпиндельная разжимная оправка

Регулировка упора производится по втулке-калибру, диаметр отверстия в которой несколько больше наибольшего предельного диаметра отверстия в обрабатываемой детали. Пробка 4 закрывает отверстие, через которое выходит воздух при заливке в оправку расплавленного гидропласта. Посадка детали на оправку — движения или скользящая 2-го класса точности; точность центрирования—0,01—0,03 мм.

оправка для закрепления деталей за резьбовое отверстие

Шпиндельные оправки. При использовании оправки, показанной на рис. 60, обрабатываемая деталь закрепляется на разжимной части корпуса 1 оправки. Эта часть оправки имеет три надреза; разжим ее осуществляется под действием конической части болта 2, ввертываемого при помощи ключа в корпус 1 оправки. Конический хвост корпуса оправки входит в коническое гнездо шпинделя станка.

Оправки для закрепления за резьбовое отверстие. В самом простом случае для закрепления детали за резьбовое отверстие используется оправка (рис. 61, а), на резьбовую часть которой навертывается обрабатываемая деталь. За гладкую часть оправка закрепляется в трехкулачковом самоцентрирующем патроне. Недостаток такого способа закрепления деталей — затруднения при их снятии после обработки. Невелика и точность центрирования.

Оправка, изображенная на рис. 61, б, не имеет этого недостатка. На левом конце ее корпуса нарезана левая резьба с крупным шагом, охватываемая гайкой 1. Перед навертыванием на оправку обрабатываемой детали 2 гайка должна быть плотно прижата к заплечику, имеющемуся на корпусе оправки. Чтобы без труда свернуть обработанную деталь, достаточно немного освободить гайку 1. В этом случае заплечик на корпусе оправки обеспечивает постоянное положение в осевом направлении гайки 1, а следовательно, и обрабатываемой детали 2. Следует учитывать, что точность центрирования по резьбе всегда низкая.

закрепление детали на оправкеОбщие замечания об обработке на оправках. Чем проще конструкция оправки, тем точнее (в отношении концентричности) получаются обработанные с ее помощью детали. Лучшая точность центрирования самой оправки на станке свойственна центровым оправкам по сравнению со шпиндельными.

При обработке длинных деталей необходимо применять центровые оправки,причем в то время, когда производится обтачивание детали (при автоматической подаче резца), надо подготовлять к обработке следующую деталь. При таком способе работы необходимо иметь две оправки, чем достигается иногда значительная экономия вспомогательного времени. При шпиндельных оправках так работать, очевидно, нельзя. С другой стороны, установка детали на шпиндельные оправки удобнее, и закрепление на них детали осуществляется быстрее, чем на центровых.

Применение при работе на оправках поводкового патрона. При обработке на оправке детали большого диаметра и особенно при большом сечении снимаемой стружки возможно провертывание детали на оправке. Во избежание этого следует пользоваться приемом, изображенным на рис. 62. В этом случае вращение шпинделя передается обрабатываемой детали не за счет трения ее на оправке, а поводком патрона.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 488
Нет в наличии
Плоскошлифовальный станок ОШ-400 x44
Ø шлифовального круга400 мм
Длина стола800 мм
Ширина стола400 мм
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3600 кг
Код товара: 59278
Нет в наличии
Станок токарный DMTG CW61100M
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 630 
Ø отверстия шпинделя 130 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 1359
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU630/2000
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 430 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3310 кг
3 992 556 p
Код товара: 37929
Нет в наличии
Ручные ножницы для резки металла Н9818
Толщина реза6.3 мм
Ширина реза170 мм
Масса193 кг
299 000 p
Код товара: 39379
В наличии 1 шт.
Магнитный сверлильный станок Rotabroach Element 30
Ø сверления32 мм
Конус шпинделяWeldon 19 
Реверс шпинделянет 
Макс. обороты 600 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса11 кг
73 000 p
Код товара: 9608
Нет в наличии
Гидравлический листогиб MBH-10032
Ширина гиба3200 мм
Номинальное усилие, кН1000 кН
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса6200 кг
Код товара: 9428
Нет в наличии
Токарный станок с ЧПУ DTMG DL25M/1000
Ø обработки над станиной 520 
Ø обработки над супортом 310 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 74 
Макс. обороты 3500 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса7300 кг
Код товара: 569
Нет в наличии
Комбинированные пресс-ножницы НГ5224 с механическим приводом
Толщина реза28.0 мм
Ширина реза200 мм
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7050 кг
2 180 000 p
Код товара: 61393
В наличии 5 шт.
Оптоволоконный лазерный станок для резки металла 1560B (3000W Raycus)
Мощность лазера, Вт3000 
Лазерный источникRaycus 
Размер стола6050х1530 
Длина стола6050 мм
Ширина стола1530 мм
Мощность 20.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4500 кг
3 434 162 p
Код товара: 34643
В наличии 1 шт.
Станок токарный винторезный OPTIturn TH 4215D с УЦИ
Ø обработки над станиной 420 
Ø обработки над супортом 250 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1800 
Мощность 4.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1340 кг
1 655 120 p
Код товара: 39934
80 000 p
В наличии 1 шт.
Станок отрезной маятниковый СОМ-400С
Ø пиления 120 
Ø отрезного круга 400 мм
Размер заготовки120х120 
Угол поворота рамы °90 
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В 
Масса105 кг
76 000 p
Код товара: 57321
Нет в наличии
Промышленный лазерный раскроечный комплекс для резки металла с ЧПУ P12030-6кВт с волоконным лазером IPG
Мощность лазера, Вт6000 
Лазерный источникIPG 
Размер стола12500х3200 
Мощность 90.00 кВт
Напряжение380В 
Масса65000 кг
Вверх