Обслуживание ленточных пил по металлу

На сегодняшний день ленточные пилы по металлу используют не только на крупных промышленных предприятиях, но и в небольших частных мастерских. Разумеется, эти устройства имеют различные габариты и конструкцию. Ручные модели (например, Stalex BS-85) в большинстве случаев оборудуются однофазным двигателем, зубчатым приводом и отличаются компактностью. Промышленные же могут быть как ручными, так и полуавтоматическими (к таковым относится JET MBS-1011DASP). Они имеют более крупные габариты, высокую мощность и, как следствие, производительность. 


Stalex BS-85
Stalex BS-85
JET MBS-1011DASP
JET MBS-1011DASP

Процесс обслуживания

Вне зависимости от типа подобного оборудования, оно нуждается в регулярном техническом обслуживании, которое включает в себя следующие операции:

  • Смазка. Современные модели станков необходимо принудительно подвергать смазке. Особое внимание следует уделять новым и отремонтированным агрегатам. Кроме того, важно регулярно проверять температуру подшипников.
  • Проверка расположения пильных шкивов. Маховое колесо (нижний приводной шкив) также нуждается в постоянном контроле. В вертикальных моделях станков оно должно располагаться вертикально и образовывать прямой угол относительно направления подачи. Для проверки используют отвес.
  • Очистка шкивов. Рабочая поверхность пильных шкивов всегда должна оставаться чистой. Удаление отложений грубого типа осуществляется специальными скребками, а смоляные и подобные им следы можно очистить при помощи терпентина. Важно следить за тем, чтобы устройства, используемые при чистке, не вызывали вибраций.
  • Проверка состояния фуговальных механизмов. Некоторые модели ленточных пил оборудуются подобными механизмами, они выравнивают боковые кромки зубьев. Таким образом удается осуществить более аккуратный и ровный рез, однако, это возможно только в случае их полной работоспособности.
  • Корректировка и шлифовка пильных шкивов. Рабочие поверхности пильных шкивов нуждаются в регулярной проверке и корректировке. Шлифовать их необходимо спустя 2000-4000 часов эффективной работы.
  • Контроль за положением натяжных устройств. Верхний пильный шкив регулируется в вертикальной плоскости, таким образом удается облегчить процесс установки и натяжения ленты. Ось шкива устанавливается с учетом того, что он будет совершать повороты в вертикальной плоскости, компенсирующие повышенные нагрузки при износе зубьев или ослаблении натяжения.
  • Регулировка направляющих устройств. Всего имеется два типа подобных устройств: скользящие и роликовые. Чтобы исключить возможность трения о ленту, необходимо постоянно следить за их положением. В противном случае возникает риск разогрева и повреждения ленты.
  • Смазка задних опор. Обычно такие опоры используют на узких пильных полотнах. Внешне они представляют собой ролики на шарикообразных подшипниках, которые устанавливаются как под столом, так и над ним. Для обеспечения работоспособности станка, их нужно регулярно и тщательно смазывать.


Советы мастерам

В большинстве случаев пильные полотна повреждаются по причине износа подшипников и шкивов, поэтому важно следить за их состоянием и вовремя осуществлять регулировку. На долговечность станков влияет и состояние рабочих поверхностей шкивов, необходимо содержать их в чистоте и своевременно выполнять восстановление первоначального профиля.

Для обеспечения безотказной работы рекомендуется смазывать задние направляющие устройства, расположенные с боков, и следить за их расположением. В конце рабочего дня, как и во время перерывов, следует постепенно разгружать ленту, в противном случае могут возникнуть проблемы с вальцовкой.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 35880
В наличии 9 шт.
Станок вальцовочный электромеханический Stalex ESR-1300х1.5E
Толщина гиба1.5 мм
Ширина гиба1300 мм
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В 
Масса340 кг
256 500 p
Код товара: 832
Нет в наличии
JET MBS-1321VS Ленточнопильный полуавтоматический станок
Ø пиления 330 
Размер заготовки330х480 
Угол поворота рамы °90 / 45 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса750 кг
1 417 000 p
Код товара: 9682
В наличии 2 шт.
Полуавтоматический ленточнопильный станок Аллигатор-300У
Ø пиления 300 
Размер заготовки300х450 
Угол поворота рамы °90 / 45 
Мощность 3.80 кВт
Напряжение380В 
Масса2000 кг
1 540 000 p
Код товара: 36777
В наличии 9 шт.
Шлифовально-полировальный станок JET JSSG-8-M
Ø шлифовального круга200 мм
Макс. обороты 200 
Мощность 0.16 кВт
Напряжение220В 
Масса8 кг
25 000 p
Код товара: 34189
Нет в наличии
JET J-351V Переносная ленточная пила по металлу
Ø пиления 170 
Размер заготовки170х170 
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса35 кг
152 000 p
Код товара: 35246
Нет в наличии
Плоскошлифовальный станок 3Д711ВФ11 х20 с командоконтроллером
Ø шлифовального круга300 мм
Длина стола630 мм
Ширина стола200 мм
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3550 кг
Код товара: 833
Нет в наличии
JET MBS-1014W Ленточнопильный станок
Ø пиления 250 
Размер заготовки250х350 
Угол поворота рамы °90 / 45 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В 
Масса485 кг
Код товара: 41144
В наличии 14 шт.
Ручная гильотина METAL MASTER MTG 2012
Толщина реза1.3 мм
Ширина реза2000 мм
Масса600 кг
301 301 p
Код товара: 47887
Нет в наличии
Сверлильно-фрезерный станок Metal Master TDM-15
Длина стола660 мм
Ширина стола152 мм
Конус шпинделяMT3 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В 
Масса354 кг
Код товара: 41564
Нет в наличии
Электромеханический гибочный пресс Durma AD-ES 2560
Ширина гиба2550 мм
Номинальное усилие, кН600 кН
Масса6600 кг
Код товара: 11675
Нет в наличии
Радиально-сверлильный станок OPTIMUM DR4
Ø сверления40 мм
Конус шпинделяMT4 
Реверс шпинделяесть 
Ход пиноли280 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1000 мм
Вылет шпинделя1020 мм
Макс. обороты 1220 
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В 
Масса1600 кг
Код товара: 50238
Нет в наличии
Станок для заточки сверл большого диаметра MRCM MR-80A
Ø затачиваемого инструмента3-80 мм
Угол заточки30° - 180° 
Макс. обороты 2800 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В 
Масса135 кг
330 540 p
Вверх