Станки для сверл

Специализированное станочное оборудование, предназначенное для затачивания сверл, получило широкое применение как в быту, так и на производственных участках. От остроты режущего инструмента напрямую зависит качество сверловки. Восстановить заводские режущие характеристики сверл помогают заточные станки.

Основные сведения о заточных станках

Назначение агрегатов данного типа состоит в затачивании сверл. Кроме того, они отлично справляются с заточкой концевых фрез и круглых режущих инструментов. Станки бытового класса часто используют в домашних мастерских и небольших цехах, ориентированных на мелкосерийное производство. Диаметры обрабатываемых инструментов находятся в пределах от 2 до 18 мм.

На крупных производственных предприятиях работают на специализированном станочном оборудовании, предназначенном для затачивания отдельно спиралевидных и перьевых сверл. Эти агрегаты восстанавливают режущую способность практически любых сверл. Функциональная оснастка позволяет:

• изменять угол режущей плоскости в пределах 90–140⁰ и 175–180⁰ для спиралевидных и перьевых сверл соответственно;
• формировать X, XR, S и N профили.

Конструктивные особенности

Несмотря на обширный модельный ряд заточных станков, все они имеют аналогичную конструкцию, которая обеспечивает:

• подачу режущей поверхности сверла к плоской стороне абразивного диска под определенным углом. Для выставления и контроля углов по вертикали и горизонтали применяется угловая радиусная шкала;
• возможность затыловки заточенного сверла. Обеспечивается за счет наличия оси вращения в зажимном механизме станка.

Благодаря оснащению цангами и головками высокого качества, закрытыми вращающимися частями, простой настройке и переналадке работать на заточных станках могут даже те операторы, которые не имеют специальной подготовки. Чашеобразная форма абразива обеспечивает угол заточки края лезвия.

Эксплуатация

Обязательное условие качественной заточки режущего инструмента – сохранение его изначальной формы и заданных углов. У сверл диаметром от 10 мм затачивают переднюю поверхность. Если необходимо подточить сверло, углы передней части и кромки меняются.

В результате рабочий ресурс буравчика заметно увеличивается. Поперечная кромка становится тоньше (она не сверлит, а скорее скоблит поверхность металлических деталей).

На производственных предприятиях после затачивания режущих инструментов делают доводку, в результате которой сглаживаются любые неровности поверхности. Это благоприятно сказывается на износостойкости сверл, потому их затачивание и замена выполняются намного реже.

Какой станок выбрать?

Перед покупкой заточного станка следует определить особенности предстоящих задач. Для использования в домашней мастерской, в гараже или на даче отлично подойдет агрегат хобби-класса – маломощный, приемлемый по цене, портативный станок, предназначенный для периодической эксплуатации. Промышленные установки отличаются большими габаритами, повышенной производительностью и энергопотреблением.

Выбирая заточный станок, также следует учитывать:

• особенности конструкции понравившейся модели. Чем проще конструктив, тем легче производить обслуживание и ремонт агрегатов;
• физические параметры затачиваемых сверл;
• уровень производимого шума;
• наличие дополнительных опций. К примеру, специальный регулятор, который позволяет быстро и точно настраивать вращение шпинделя, значительно упрощает эксплуатацию оборудования и делает ее более безопасной для оператора.

При необходимости менеджеры нашей компании помогут сориентироваться в представленном ассортименте и выбрать подходящую модель станочного оборудования.