Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 9877
Нет в наличии
Комбинированный токарный станок Proma SK-400
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 150 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 20 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение380В 
Масса120 кг
Код товара: 43853
Нет в наличии
Настольный токарный станок PROMA SPV-180x300
Ø обработки над станиной 180 
Ø обработки над супортом 110 
РМЦ300 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.45 кВт
Напряжение220В 
Масса60 кг
Код товара: 11639
Нет в наличии
Станок трубонарезной ZMM C10T.14/3000 с увеличенным отверстием шпинделя
Ø обработки над станиной 1020 
Ø обработки над супортом 780 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 358 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
12 151 906 p
Код товара: 2187
Нет в наличии
Токарный станок с ЧПУ JINN FA JCL - 75
Ø обработки над станиной 670 
Ø обработки над супортом 520 
РМЦ610 
Ø отверстия шпинделя 73 
Макс. обороты 3500 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса6350 кг
Код товара: 52301
В наличии 5 шт.
Токарный станок по металлу Metal Master MML 2870V
Ø обработки над станиной 280 
РМЦ700 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2500 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса205 кг
281 605 p
Код товара: 35202
Нет в наличии
Станок токарный с оперативной системой управления 16ГС32СУ1 (РМЦ 1000)
Ø обработки над станиной 430 
Ø обработки над супортом 325 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2500 
Мощность 18.30 кВт
Напряжение380В 
Масса3200 кг
5 404 644 p
Код товара: 40402
В наличии 4 шт.
Станок токарно-винторезный STALEX C6256/1000
Ø обработки над станиной 560 
Ø обработки над супортом 355 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2190 кг
2 232 500 p
Код товара: 38286
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок KC 80 ED/3000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 480 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5200 кг
Код товара: 134
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU325/750
Ø обработки над станиной 325 
Ø обработки над супортом 196 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 32 
Макс. обороты 2000 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса770 кг
Код товара: 2178
Нет в наличии
Токарный станок с ЧПУ JINN FA JCL-42TGM с приводным инструментом и дополнительным сверлильным суппортом
Ø обработки над станиной 440 
Ø обработки над супортом 140 
РМЦ155 
Ø отверстия шпинделя 42 
Макс. обороты 4000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2480 кг
Код товара: 1327
Нет в наличии
Токарный станок ZMM C10TM/6000
Ø обработки над станиной 760 
Ø обработки над супортом 520 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 132 
Макс. обороты 1050 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5050 кг
8 706 172 p
Код товара: 42306
Нет в наличии
Токарный станок СТ 16к25/1500
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3200 кг
Вверх