Модель: | WINNER Blazer BL 6-23B1 |
|
Изготовитель: | Тайвань |
- Описание
- Комментарии
- Отзывы
Шестишпиндельный четырехсторонний станок WINNER Blazer BL 6-23B1 предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с целью получения различных погонажных изделий, таких как: половая доска, вагонка, наличник, брусок, плинтус и прочей аналогичной продукции.
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемлемой частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.
- Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
- Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.
- Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке.
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
- Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.
- Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.
- Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
- Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
- Частота вращения на 6 м шпинделе 6200 об/мин, позволяет работать на высоких скоростях (увеличить производительность), без потери качества продукции.
Технические характеристики шестишпиндельного четырехстороннего станка WINNER Blazer BL 6-23B1
Характеристика | Значение |
---|---|
Количество шпинделей, шт. | 6 |
Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм | 250 - 18 |
Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм | 230 - 6 |
Минимальная рабочая длина, мм | 240 |
Мощность на 1м, 2м шпинделях, кВт | 15 |
Мощность на 3м, 4м, 5м, 6м шпинделях, кВт | 15 |
Двигатель подачи, кВт | 7,5 |
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт | 0,75 |
Диаметр шпинделя, мм | 50 |
Контропора на 5м шпинделе. | есть |
Контропора на 6м шпинделе. | есть |
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин | 6200 |
Скорость подачи, м/мин | 7-36 |
Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм | 100-160 |
Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм | 110-180 |
Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм | 110-200 |
Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм | 110-200 |
Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе, мм | 100-250 |
Перемещение вертикальных шпинделей, мм | 45 |
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм | 35 |
Давление для пневмосистемы, атм. | 6 |
Диаметр отвода отходов, мм | 140 |
Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм | 4500*2010*2110 |
Масса WINNER Blazer BL 6-23B1 , кг | 4800 |
Особенности конструкции
- Контропоры на горизонтальных валах - верхние горизонтальные шпиндели оснащаются контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом. У станка модели Blazer BL 6-23B1 контропоры установлены на 5 и 6-м шпинделях.
- Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации.
- Контрольная панель произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели.
- Специальный ролик под каждым верхним шпинделем обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки.
- Плавная регулировка скорости подачи (вариатор) позволяет оператору станка Blazer BL 6-23B1 оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от породы, профиля и сечения обрабатываемого материала.
- Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.
- Трехконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали.
- Мощные двигатели повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка Blazer BL 6-23B1 и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт
- Высокоточные шпинделя позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников.
- Защитные крышки выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы.
Дополнительные опции
- Боковой пневматический прижим - рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета
- Универсальный шпиндель - позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны, в том числе позволяет установить шпиндель под углом 45 градусов.
- Цифровое позиционирование шпинделей - позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер.
- Автоматический подающий механизм - специальный механизм для автоматической подачи пакета обеспечивает поштучную подачу заготовок в зону обработки из заранее сформированного пакета.
- Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки.
- Устройство при фуговки горизонтальных фрез (джоинтер) - позволяет выводить в один радиус резания все ножи, без необходимости снятия инструмента со станка. Станок может быть укомплектован джоинтером как для прямых, так и для фигурных ножей.
- Централизованная система смазки узлов. Данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки:
- Централизованная система смазки узлов с помощью ручного насоса.
- Центральный порт смазки.
- Смазка узлов через заданный промежуток времени.
- Инвертор - электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!