Модель: | SCM Group Superset NT 31 |
|
Изготовитель: | Италия |
- Описание
- Комментарии
- Отзывы
Четырехсторонний станок SCM Group Superset NT 31 предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с целью получения различных изделий, таких как: половая доска, вагонка, наличник, брусок, плинтус и прочих фасонных изделий.
Особенности конструкции
СтанинаСтанина станка изготовлена из толстой стали, оснащена мощными ребрами жесткости и трубчатой опорной конструкцией. Прочность и масса станины снижают вибрации к минимуму, а также гарантируют долгий срок службы и высокое качество обработки.
Рабочие столыПодающий рабочий стол изготовлен из трубчатой стали, имеет параллелограммную систему вертикальной регулировки, оснащенную закаленной вставкой, помещенной перед строгальным шпинделем. Рабочие столы станка Superset NT 31 изготовлены из специального износостойкого чугуна с низким коэффициентом трения, оснащены подвижными вставками перед вертикальными шпинделями.
ШпинделиШпиндели имеют закаленную поверхность во избежание износа, фиксируются с помощью пары подшипников, находящихся на передней части шпинделя. Цилиндр стального шпинделя диаметром 120 мм обеспечивает максимальную жесткость и точность даже в тяжелых условиях эксплуатации.
Система подачиБалка, поддерживающая систему подачу, имеет трубчатую ребристую структуру. Вертикальный приводной подъем планки объединен с подъемом верхнего горизонтального шпинделя. Подающие ролики имеют привод от набора закаленных механизмов со смазкой (задний конец) и универсальными креплениями, что обеспечивает максимальную надежность и постоянство скорости подачи даже в тяжелых условиях эксплуатации.
Подающие ролики имеют пневматический прижим с тройным контролем цепи (перед строгальным шпинделем, между строгальным шпинделем и верхним горизонтальным шпинделем и после верхнего горизонтального шпинделя), что обеспечивает оптимальную подачу в соответствии с обрабатываемой заготовкой.
Скорость подачи имеет непрерывную регулировки от рабочей станции через бесступенчатый привод изменения скорости. Приводной ролик на выходном столе дополнительно улучшает подачу при выполнении особых операций. Шпиндели и подающие ролики изготовлены из стали с закаленной хромированной поверхностью.
ПозиционированиеРегулировка шпинделей осуществляется на передней части станка Superset NT 31, имеется визуализация положения с помощью десятичного счетчика.
Система быстрой установки "SET UP"Это уникальная запатентованная система SCM, которая обеспечивает максимальную скорость и простоту при установке и смене инструмента. Все шпиндели оснащены системой «SET UP», что позволяет выполнять установку станка всего в одно движение; всего лишь установите минимальный диаметр инструмента (при работе с верхним горизонтальным шпинделем) и инструмент, рабочую толщину, передние и задние прижимы и подающие ролики регулируются одновременно.
ЭргономикаВсе кнопки управления расположены на передней части станка в оптимальном положении, что обеспечивает более легкий доступ к ним и использование. Цельный кожух безопасности сокращает шум и количество пыли, одновременно обеспечивая полный обзор станка.
Технические характеристики четырехстороннего станка SCM Group Superset NT 31
Характеристика | Значение |
---|---|
Кол-во шпинделей | 6 |
Мин. рабочая ширина (после обработки) | 25 мм |
Макс. рабочая ширина (после обработки) | 240 мм |
Мин. рабочая толщина (после обработки) | 6 мм |
Макс. рабочая толщина (после обработки) | 120 мм |
Мин. длина заготовки | 620 мм |
Скорость подачи (инвертер) | 6-36 м/мин |
Двигатель подачи | 5 ЛС (4 кВт) |
Мощность двигателей | 10 ЛС (7,5 кВт) |
Скорость вращения шпинделей | 6000 об/мин |
Диаметр шпинделей | 40 мм |
Рабочая высота вертикальных шпинделей | 140 мм |
Рабочая высота горизонтальных шпинделей | 250 мм |
Осевая регулировка вертикальных шпинделей по отношению к рабочему столу | 80 мм |
Осевая регулировка горизонтальных шпинделей по отношению к правой направляющей | 45 мм |
Мин/Макс диаметр инструмента строгальных шпинделей | 120/140 мм |
Мин/Макс диаметр инструмента профилирующих шпинделей | 100/200 мм |
Глубина профилирования 2го нижнего горизонтального шпинделя | 15 мм |
с инструментом диаметром | 200 мм |
Диаметр цилиндра шпинделя | 120 мм |
Диаметр подающих роликов | 140 мм |
Длина подающего стола | 2000 мм |
Быстрая регулировка рабочего стола и подающей направляющей | 10 мм |
Приводной ролик на выходном столе | Стандарт |
Внутренне освещение | Стандарт |
Передний прижим на верхнем горизонтальном шпинделе с параллелограммным смещением и пневматическим давлением | Стандарт |
Рабочий стол с закаленным вставками перед строгальным шпинделем | Стандарт |
Один холостой прижимной ролик перед правым вертикальным и два перед универсальным шпинделем | Стандарт |
Инструмент не включен |
Особенности оборудования
- Прочная станина, полностью обработанная при помощи станков с ЧПУ.
- Новый дизайн позволяет оператору работать в полной безопасности и затрачивать минимум времени на наладку, сохраняя оптимальный контроль над процессом обработки.
- Каждый вал инструмента управляется независимым мотором.
- Система быстрой наладки SETUP/2, которая позволяет сократить время настройки при смене обработки в 20 раз.
- Прижимной башмак, расположенный перед верхним горизонтальным валом, с наклонным перемещением и пневматическим прижимом.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!